现有气弹簧存在的主要问题点及分析：①.过长气弹簧过长的后果：降低了气弹簧的稳定性，供应气压支撑杆在受力后产生形变，加重了活塞与缸筒、活塞杆与油封的磨损，造成气密性不严，使气弹簧产生漏油漏气现象。②温度的影响经测量，产品在工作30分钟后靠近排气管温度为140度，影响密封橡胶的硬度以及造成密封橡胶老化现象，从而使元件产生漏油漏气现象。小导向长度不够经测量实际导向长度为22mm，气压支撑杆厂家乐发V1使气弹簧的稳定性和抗偏载能力降低，加重了元件的磨损。③磕碰喷漆的影响经检查气弹簧缸筒上普遍存在喷漆现象，以及活塞杆表面有磕碰划伤痕迹。活塞杆运动时，会破坏密封表面，造成漏油和漏气现象。磕碰产生原因：在装配装运的过程中产生的磕碰现象;在使用维护过程中产生的磕碰现象。在供方及物流环节产生的磕碰现象;喷漆现象产生原因：在涂装时，油漆喷溅到气弹簧活塞杆上。

由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大（一般在1：1.2以内）、容易控制；气压支撑杆厂家缺点是相对体积没有螺旋弹簧小，成本高、寿命相对短。与机械弹簧不同的是，气弹簧具有近乎线性的弹性曲线。西安气压支撑杆乐发V1标准气弹簧的弹性系数X介于1.2和1.4之间，其他参数可根据要求及工况灵活定义。

这种情况往往会影响到冲压件的质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响了模具在压力机上更换的时间;同时常规弹性元件占有模具空间太大，正大、增大了模具制造的成本。供应气压支撑杆例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所需的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压里不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延力是很不理想的。对于复杂的拉延成型零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。气压支撑杆厂家乐发V1再如弹簧、橡皮的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧和橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，因而需要加大模具空间来解决这类问题。还可以举出不少这类例子。 　

氮气弹簧的设计固然是希望拓宽应用面，能适用于各种不同的环境条件，不同的工艺要求，供应气压支撑杆但就目前我们推荐的氮气弹簧，一般说来是在常温下使用，对于高温的环境，应当另作别论。其使用环境是：频率响应每分钟不高于40次；柱塞或活塞的运动速度应有30-40米/分；备用行程一般设计为3毫米；能在常温下正常使用。气压支撑杆厂家乐发V1在这种条件下氮气弹簧的性能参数可以确定为以下几项内容： (1)充气额定压力巴 (2)额定初始弹压力牛顿 (3)有效工作行程毫米 (4)一次充气寿命米或次 (5)特性曲线与增压比 (6)工作环境温度摄氏度 (7)外观颜色

支撑杆的合理使用和安装方式，气撑其实是一句外行话，我们行业里都习惯的叫支撑杆，气弹簧，而气撑只是靠他本身的功能和结构被其他行业人士的俗称，支撑杆的用途从目前看，气压支撑杆厂家非常的广泛，从汽摩行业，机械行业，电子行业到交通运输，健身运动，医疗设备，无所不在，而许多厂家工作人员对他的安装方式不太了解，气弹簧的一个优势就是安装简单1.气弹簧活塞杆必须向下位置安装，供应气压支撑杆不得倒装,这样可以减低摩擦和确保好的阻尼质量及缓冲性能。 2.决定支点安装位置是气弹簧能否正确进行工作的保证，气弹簧必须用正确方法安装，即当关闭时，让其移过结构中心线，否则，气弹簧会经常自动将门推开。 3.气弹簧在工作中不应受到倾斜力或横向力的作用。不得作扶手用。 4.为确保密封的可靠性，不得破坏活塞杆表面，严禁将油漆和化学物质等涂在活塞杆上。也不允许将气弹簧先安装在所需位置后喷、涂漆。

当前冲压设计人员只能采用气垫来弥补这些不足。但是采用压力机气垫时，模具的设计，供应气压支撑杆调整使使用者不很方便;由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确;它所占有的空间比较大;需要配备专用的压缩空气站，并且并非所有的压力机均配有气垫。气压支撑杆厂家在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。